Назначение и область применения
Настоящие технические условия распространяются на бесшовные горячедеформированные стальные трубы, предназначенные для строительства магистральных, обвязочных и промысловых трубопроводов на объектах ОАО «Газпром». Стандарт регламентирует производство труб классов прочности К42 и К48 с учетом специфических требований к хладостойкости и эксплуатационным нагрузкам.
Сортамент и размеры
Трубы производятся с наружным диаметром от 245,0 до 426,0 мм и толщиной стенки от 8,0 до 25,0 мм. Стандартная длина составляет от 8,00 до 12,00 м. Допускается наличие до 10% труб длиной от 7,00 до 8,00 м в партии.
| Толщина стенки, мм | Предельное отклонение по диаметру | Предельное отклонение по толщине |
|---|---|---|
| до 15,0 включ. | ±1,0% | +15,0% / -12,5% |
| св. 15,0 | ±1,0% | +12,5% |
Марки и состояние материала
Трубы поставляются в термически обработанном состоянии. Сталь изготавливается кислородно-конвертерным или электропечным способом. Химический состав ограничен по содержанию углерода (не более 0,22%), марганца (не более 1,70%) и кремния (не более 0,80%). Эквивалент углерода (Сэ) не должен превышать 0,43.
Механические свойства
Металл труб обеспечивает высокую прочность и вязкость при отрицательных температурах эксплуатации (до -60 °С для класса К48).
| Класс прочности | Предел текучести (σт), Н/мм² | Временное сопротивление (σв), Н/мм² | Относительное удлинение, % | Твердость HV10, не более |
|---|---|---|---|---|
| К42 | не менее 245 | 415–535 | 21 | 220 |
| К48 | не менее 290 | 470–590 | 21 | 220 |
Контроль качества
Каждая труба проходит 100% визуальный контроль, измерение геометрических параметров, неразрушающий ультразвуковой контроль и гидравлические испытания. Для труб класса К48 обязательно указывается температура испытаний на ударный изгиб (Т-60, Т-40, Т-20) в маркировке.
