Назначение и область применения
Настоящие технические условия распространяются на бесшовные трубы, изготовленные методом электрошлаковой выплавки (ЭШВ). Продукция предназначена для создания трубопроводов тепловых (ТЭС) и атомных (АЭС) электростанций. Трубы подразделяются на две категории: категория А (для АЭС) и категория Т (для ТЭС).
Сортамент и размеры
Максимальный наружный диаметр труб составляет 920 мм. Точные требования к геометрическим параметрам приведены в таблицах ниже.
| Параметр | Предельные отклонения |
|---|---|
| Наружный диаметр (273-920 мм) | +3,5 / -2,0 мм |
| Толщина стенки | +10,0 / -13,0 % |
| Толщина стенки трубы, мм | Макс. кривизна на 1 м длины, мм | Макс. кривизна по всей длине, мм |
|---|---|---|
| До 20 включ. | 1,5 | 15,0 |
| Св. 20 до 30 включ. | 2,0 | 15,0 |
| Св. 30 | 4,0 | 15,0 |
Марки и состояние материала
Для производства используются углеродистые (марка 20-Ш) и легированные стали (15ГС-Ш, 16ГС-Ш, 15Х1М1Ф-Ш, 10Х9МФБ-Ш). Заготовки проходят гомогенизацию при 1000-1100°С с последующей термической обработкой.
Механические свойства
Механические характеристики определяются при комнатной температуре после проведения основной термической обработки.
| Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм² | Предел текучести, Н/мм² | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|
| 20-Ш | 410-550 | 215 | 22 |
| 15ГС-Ш | 490-610 | 295 | 16 |
| 16ГС-Ш | 490-635 | 215 | 18 |
| 15Х1М1Ф-Ш | 490-655 | 315 | 18 |
| 10Х9МФБ-Ш | не менее 600 | 400 | 14 |
Контроль качества
Каждая труба проходит 100% ультразвуковую дефектоскопию (УЗД) для выявления внутренних несплошностей. Также проводятся испытания на гидравлическое давление, загиб полосы, контроль макроструктуры и содержания неметаллических включений.
