Технические параметры и особенности OK 67.60 / E309L-17
Высоколегированный электрод OK 67.60 с рутилово-кислым покрытием предназначен для формирования ответственных соединений из нержавеющих сталей. Специалисты Baihu (Бай Ху Металл) отмечают исключительную стойкость наплавленного металла к питтинговой и межкристаллитной коррозии (МКК). Продукт оптимизирован для работы в сложных промышленных условиях, обеспечивая стабильное горение дуги, минимальное разбрызгивание и легкое отделение шлаковой корки, что критично для чистоты сварного шва.
| Тип продукции | Электроды для сварки нержавеющих сталей | |
| Наименование сплава | OK 67.60, E309L-17 | |
| Основные спецификации | AWS A5.4 — Стандартные спецификации на электроды для ручной дуговой сварки нержавеющей стали | |
| Аналоги | ISO 3581-A | E 23 12 L R 3 2 |
Экспертные характеристики электрода OK 67.60
- Инновационное покрытие: Специализированное рутиловое покрытие гарантирует мягкое горение дуги и превосходное формирование шва даже при низких значениях тока.
- Металлургическая чистота: Сварной шов, полученный с применением OK 67.60, характеризуется повышенной вязкостью и стойкостью к образованию горячих трещин.
- Эксплуатационный ресурс: Материал адаптирован для работы в условиях высокотемпературного воздействия и контакта с агрессивными химическими средами (кислоты, щелочи).
Области промышленного применения
- Нефтехимический комплекс: Сварка оборудования и технологических трубопроводов, контактирующих с коррозионно-активными реагентами.
- Энергетическое машиностроение: Изготовление узлов теплообменников, котлов и систем парораспределения.
- Фармацевтическая и пищевая индустрия: Производство резервуаров и систем транспортировки, где требуется безупречная чистота соединений и отсутствие пор.
Электрод OK 67.60 от ESAB, поставляемый Baihu, является эталонным решением для профессионалов, обеспечивающим полное соответствие жестким стандартам механической прочности и долговечности конструкций.
Химический состав наплавленного металла (%)
| C | Mn | Si | Ni | Cr | N | Si+Fe |
| 0,03 | 0,9 | 0,8 | 12,4 | 23,7 | 0,09 | 15 |
Механические свойства соединения
| Параметр | Значение (ISO) |
| Предел прочности при растяжении | 580 МПа |
| Предел текучести | 470 МПа |
| Состояние металла | После сварки (без термообработки) |
| Относительное удлинение | 32% |
Физические характеристики и ударная вязкость
Типичные показатели образца с V-образным надрезом (по Шарпи)
| Работа удара (Энергия) | Температура испытания |
| 40 J | -10 °C |
| 50 J | 20 °C |
Технологические данные наплавки
| Диапазон тока | Время горения (90% I max) | Производительность наплавки | Размер (Ø x L) | КПД | Напряжение дуги |
| 45-65 A | 38 сек | 0,7 kg/h | 2,0 x 300,0 mm | 60% | 27V |
| 45-90 A | 38 сек | 1,1 kg/h | 2,5 x 300,0 mm | 60% | 28V |
| 65-120 A | 51 сек | 1,6 kg/h | 3,2 x 350,0 mm | 60% | 29V |
| 85-160 A | 51 сек | 2,5 kg/h | 4,0 x 350,0 mm | 60% | 31V |
| 110-250 A | 58 сек | 3,3 kg/h | 5,0 x 350,0 mm | 60% | 32V |
