Технические параметры и спецификации сплава Inconel 690
| Варианты проката | Бесшовные трубы, круглый прокат (прутки), листовая сталь, плиты, поковки | ||||
| Международная маркировка | Alloy 690, Inconel 690, Nicrofer 6030, Sanicro 69, VDM Alloy 690, UNS N06690 | ||||
| Нормативная база (стандарты) | ASTM | B 163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 564, B 924 | |||
| ASME | SB 163, SB 166, SB 168, SB 564, SB 829 | ||||
| Европейские аналоги | W.Nr. | 2.4642 | |||
| ISO | NiCr29Fe9 - 6207, 6208, 9723 | ||||
Химический состав Alloy 690 в %
| Ni | Cr | Cu | Mn | C | Si | S | Fe |
| >58,0 | 27,0-31,0 | <0,50 | <0,50 | <0,05 | <0,50 | <0,015 | 7,0-11,0 |
Высокая концентрация хрома в структуре Alloy 690 обеспечивает исключительную инертность материала в агрессивных окислительных средах и горячей воде. Инженеры Baihu подчеркивают, что данный сплав превосходит многие аналоги по стойкости к коррозионному воздействию азотной кислоты и окислительных газов при экстремальных температурах.
Механические показатели Inconel 690
| Временное сопротивление разрыву (предел прочности) | 600 МПа | ||
| Предел текучести (0,2% offset) | 350 МПа | ||
| Относительное удлинение (min) | 35 % | ||
Физические константы
Плотность сплава Inconel 690 составляет 8,19 г/см³.
Теплофизические характеристики UNS N06690
| Температурный диапазон плавления | 2450-2510 °F | 1343-1377 °С | |
| Удельная теплоемкость | 0,107 Btu/lb*°F | 450 Дж/кг*°С | |
| Твердость по Роквеллу | 85 HRB | ||
| Магнитная проницаемость | при 15,9 kA/m | ||
| 1,001 | |||
| Коэффициент линейного теплового расширения | при 70-200 °F | при 21-93 °С | |
| 7,8*10⁻⁶ in/in*°F | 14,0 µm/m*°С | ||
| при 70-1000 °F | при 21-538 °С | ||
| 8,53*10⁻⁶ in/in*°F | 15,4 µm/m*°С | ||
| при 70-1600 °F | при 21-970 °С | ||
| 9,38*10⁻⁶ in/in*°F | 16,9 µm/m*°С | ||
| Теплопроводность | 84 Btu*in/ft²*h*°F | 12,1 W/m*°С | |
| Удельное электрическое сопротивление | 691 ohm*circ mil/ft | 1,15 µohm*m | |
Сплав характеризуется превосходной металлургической стабильностью и сохранением прочностных свойств в условиях длительных термических нагрузок. Продукция из Inconel 690 востребована в проектах, требующих минимизации деградации поверхности при контакте с агрессивными теплоносителями. Специалисты Бай Ху Металл отмечают, что материал не упрочняется термической обработкой; необходимый уровень твердости достигается исключительно методом холодной деформации.
Благодаря низкому содержанию кобальта, сплав является критически важным материалом для атомной промышленности. Основное применение — изготовление трубок парогенераторов, высокотемпературных узлов нефтехимических печей и систем утилизации отходов.
Коррозионная стойкость
Nicrofer 6030 демонстрирует выдающуюся сопротивляемость коррозионному растрескиванию под напряжением, особенно в хлоридных и щелочных средах. Высокий хром позволяет эксплуатировать изделия в смесях азотной и плавиковой кислот, а также в концентрированной серной кислоте (до 98,5%) при температурах до 150°С.
Технологии сварки
Сплав обладает хорошей свариваемостью. Для получения качественного соединения в Baihu рекомендуют использовать аргонодуговую (TIG), электродуговую (MMA) или газозащитную сварку (MIG/MAG). Оптимальные присадочные материалы:
- Проволока и прутки: Nicrofer S-6030 FM-52 (W.-Nr. 2.4642), UNS N06052, AWS A5.14: ERNiCrFe-7.
- Покрытые электроды: UNS W86152, AWS A5.11: ENiCrFe-7, DIN EN ISO 14172: E Ni 6152.
Ключевые преимущества Alloy 690:
- Иммунитет к каустическому и хлоридному растрескиванию.
- Стабильность структуры в азотнокислых средах.
- Высокая жаростойкость и сопротивление сульфидизации.
- Отличная пластичность при сохранении высоких прочностных характеристик.
Приоритетные области применения:
- Ядерная энергетика: внутренние компоненты реакторов и парогенераторы.
- Химическая промышленность: производство сульфатов и работа с агрессивными кислотами.
- Переработка радиоактивных отходов (остекловывание).
- Высокотемпературное оборудование: печи для обжига стекла и сжигания тяжелого топлива.
Номенклатура изделий по стандартам ASTM:
- B163 — Бесшовные трубы для теплообменного и конденсаторного оборудования.
- B166 — Прутки, круги и проволока различного диаметра.
- B167 — Бесшовные трубы общего назначения.
- B168 — Листовой прокат, плиты и стальные полосы.
- B366 — Соединительные детали трубопроводов (фитинги).
- B564 — Кованые изделия и поковки.
- B924 — Специализированные трубы с оребрением для теплообменников.